電暈處理機如何影響密封強度？

用于增加薄膜表面張力的常用方法是電暈處理。這是通過使薄膜通過高電荷的電場來實現(xiàn)的，該電場在氧氣（空氣）存在下轟擊薄膜表面。在正常情況下，電暈處理只會在薄膜的一個表面上進行。如果需要，當然可以在兩面都處理膠片；但是，出于討論目的，假設(shè)我們考慮單面處理過的薄膜。但是，有時可能會意外處理密封劑表面。這被稱為“后處理”或“背面處理”，可能是由多種因素引起的，這些因素都與空氣在通過處理機時進入網(wǎng)后的情況有關(guān)。

      電暈處理的過程依賴于處理電暈和薄膜之間的氣隙中氧氣的轉(zhuǎn)化，產(chǎn)生使薄膜表面氧化的臭氧。如果薄膜后面（薄膜與支撐輥或接地輥之間）有空氣，那么該空氣也會被氧化，從而在紙幅后產(chǎn)生臭氧，然后臭氧會氧化薄膜的背面。背面的這種氧化可以在小區(qū)域內(nèi)或整個紙幅上進行，具體取決于將紙幅從備用輥上抬起多少?？梢圆扇C械步驟來減少該氣隙的可能性，從而減少背面處理的可能性。

如果背面處理的區(qū)域落在密封件上（例如，在小袋側(cè)密封件中），處理將再次影響密封性，并且會形成較弱的密封。這可能會導(dǎo)致小區(qū)域發(fā)生泄漏，因為密封膜容易從其自身拉出。在薄膜制造過程中或轉(zhuǎn)換過程中可能會發(fā)生背面處理。采取適當措施不存在背面處理，并且操作員應(yīng)對其潛在外觀進行測試。