電暈處理機(jī)的主要應(yīng)用是在擠出生產(chǎn)線上（通常是吹膜擠出，流延膜擠出，箔和片材擠出）。它會(huì)增加塑料材料的表面張力，以準(zhǔn)備將其用于后續(xù)處理（印刷，層壓，膠粘劑涂層等）。

主要有兩個(gè)應(yīng)用程序：

冰箱的固體板的處理，經(jīng)過(guò)處理可聚氨酯泡沫的粘結(jié)。對(duì)中空板進(jìn)行處理以利于印刷品的粘合。

紙和鋁箔涂料

在紙和/或鋁箔的擠出涂層之前進(jìn)行電暈處理可聚乙烯的良好粘合，并加快生產(chǎn)過(guò)程。

用于塑料和金屬化膜以及鋁箔的轉(zhuǎn)換

出于以下原因，需要在印刷和層壓線上進(jìn)行電暈處理：

在擠出階段和轉(zhuǎn)化階段之間的時(shí)間間隔內(nèi)，塑料薄膜的表面張力可能會(huì)由于材料中所含添加劑，潤(rùn)滑劑，母料材料在表面上的遷移

使用沒(méi)有溶劑和/或水基溶劑的油墨或膠粘劑時(shí)，其表面張力要高于基于溶劑的表面張力。

它是如何工作的

電暈處理站主要由一個(gè)高頻發(fā)生器，一個(gè)變壓器升壓器組成，該升壓器通過(guò)一個(gè)滾輪連接到一個(gè)直的固定電暈上，該滾輪電接地并涂有材料。

正是在薄膜和電暈之間的氣隙（氣隙）中建立了排氣流出的狀態(tài)，并產(chǎn)生了導(dǎo)致薄膜所謂“電暈效應(yīng)”。

該處理通常在薄膜的擠出生產(chǎn)線上進(jìn)行，但隨著時(shí)間的流逝，其趨于下降，因此我們也應(yīng)在印刷機(jī)和涂層和層壓生產(chǎn)線的入口處采用電暈處理以恢復(fù)材料。