電暈處理通過增加表面能（達(dá)因能級(jí)）來增加基材電暈處理機(jī)的粘合特性。許多塑料薄膜具有固有的低表面能，這會(huì)影響顆粒與基材的粘附力。電暈處理是轉(zhuǎn)化工業(yè)中增加聚合物達(dá)因含量的比較常見表面處理。

這主要是因?yàn)殡姇炋幚砜梢越?jīng)濟(jì)，高線速進(jìn)行。電暈處理是通過向由兩個(gè)電極組成的電極陣列施加高頻電流而產(chǎn)生的電離過程，其中兩個(gè)電極之一是電介質(zhì)。結(jié)果是放電使電極之間的空間電離，從而產(chǎn)生電暈氣氛。當(dāng)基質(zhì)穿過間隙時(shí)，在此過程中生成的離子將電荷傳遞到較低電勢(shì)的基質(zhì)，從而增加了通過的聚合物的達(dá)因能級(jí)。

塑料薄膜的表面張力不可以使印刷油墨與塑料薄膜保持良好的粘附。如果進(jìn)行層壓，則會(huì)阻止兩種或多種材料之間比較好的粘合。因此，為了獲得比較好的印刷，層壓和涂布工藝質(zhì)量，應(yīng)增加塑料薄膜的表面張力。如今，電暈處理方法已普遍用于增加薄膜的表面張力。通過使薄膜通過電極與電介質(zhì)覆蓋的接地輥（通常是硅橡膠套管）之間的電暈放電而完成塑料膜的電暈處理。

電極與輥之間的氣隙為2-3 mm。電極連接到具有高壓和高頻的電源。當(dāng)薄膜通過電暈放電時(shí)，表面分子被氧化，具有比較大的表面張力。電極和輥之間的紫色電暈放電可以在電極和輥之間看到。