薄膜電暈沖擊機的電暈原理是在塑料表面處理中使用高頻高壓電暈放電(高頻交流電壓達5000-15000V/m2)，以及低溫等離子體，使塑料表面產(chǎn)生反應和聚合物交聯(lián)。增加的表面粗糙度和增加的溶劑潤濕性的特性-等離子體通過電擊而透到分子表面，破壞印體的分子結(jié)構(gòu)，并使表面氧化和分子化并被處理，使離子沖擊表面腐蝕，導致附著力增加基材表面。我們將介紹電暈處理的形式，過程和電暈破壞的因素。電暈處理的形式和分類電暈處理對塑料表面的物理和化學作用是復雜的，其作用主要受方面控制：特定的電化系統(tǒng)，導輥上的材料以及特定的電功率。由于不同的化學結(jié)構(gòu)具有不同的原子鍵，電暈處理的結(jié)果取決于塑料的化學結(jié)構(gòu)。不同的塑料需要不同強度的電暈處理。已經(jīng)證明，BOPP薄膜的結(jié)構(gòu)將在生產(chǎn)后發(fā)生變化。幾天后，聚合物將從無定形變?yōu)榻Y(jié)晶，這將影響電暈處理的結(jié)果。經(jīng)過電暈處理后，塑料表面層的交聯(lián)結(jié)構(gòu)小于內(nèi)層的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，因此表面層的官能團具有較高的遷移率。因此，在儲存中，許多塑料電暈處理結(jié)果下降，添加劑從內(nèi)側(cè)向表面遷移，并且表面可以減少。實際上，相對濕度也影響電暈處理的結(jié)果。濕度是去化劑，但是由于結(jié)果不嚴重，因此通常在測試范圍內(nèi)被忽略。如果使用電暈處理，則不用考慮。電暈處理的目的是改變許多基材的表面能，從而使其易于與印刷油墨，涂料和粘合劑粘合。基材在制造過程中均經(jīng)過處理，并具有附著力。電暈治屬于后期。需要指出的是，在生產(chǎn)基板時，電暈處理并不是改變基板表面能的方法。其他處理方法包括火焰處理和涂層處理。采用哪種處理方法主要取決于基板的結(jié)構(gòu)。