電暈處理通過增加表面能來增加基材的粘合特性。許多塑料薄膜具有固有的低表面能，這會影響顆粒與基材的粘合。電暈處理是增加轉(zhuǎn)化工業(yè)中聚合物達(dá)因水平的比較常見的表面處理。這主要是因?yàn)殡姇炋幚砜梢越?jīng)濟(jì)地和高線速進(jìn)行。薄膜電暈沖擊機(jī)是通過將高頻電流施加到由兩個組成的陣列而產(chǎn)生的電離過程，其中一個電是電介質(zhì)。結(jié)果是放電使電之間的空間電離，產(chǎn)生電暈氣氛。當(dāng)襯底通過間隙時，在該工藝期間產(chǎn)生的離子將電荷傳遞到較低電位的襯底，從而增加通過的聚合物的達(dá)因水平。用于增加薄膜表面張力的常用方法是電暈處理。這是通過使薄膜通過高電荷電場來實(shí)現(xiàn)的，該電場在氧氣存在下轟擊薄膜表面。這種轟擊將氧氣轉(zhuǎn)化為臭氧，臭氧會氧化薄膜表面，形成粘合劑，油墨或涂料固定的位置。現(xiàn)場較高的功率水平產(chǎn)生較氧化，這導(dǎo)致膜的較高表面張力。通常，表面張力至少為達(dá)因/厘米。對于溶劑型油墨的適當(dāng)粘合是需要的，而40達(dá)因/厘米。粘合劑和水性油墨需要。

通過處理使膜氧化還產(chǎn)生“硬”的表面并且在軟化時不易流動。因此，如果試圖將兩個經(jīng)電暈處理的表面熱密封，如在袋中那樣，則材料將不會在密封區(qū)域中流動以與另一個表面良好地結(jié)合。結(jié)果是一個很微弱的密封，它會以一種剝離密封機(jī)制拉開。如果試圖將處理過的表面密封到未處理的表面，情況也是如此。使用復(fù)雜的密封劑才能實(shí)現(xiàn)可接受的密封。